挖掘机安装液压破碎锤后有哪些常见故障

 　　挖掘机安装液压破碎锤后常见故障就是今天主要讲述的，为了能够帮助大家可以更好的维护好挖掘机，下面就一起来看看贵阳挖掘机培训学校对此的讲述吧!

　　1、挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理

　　配置了液压破碎锤的挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。

　　该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀，供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供，通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀，以利于工作系统参数的调整和维修保养。

　　2、常见故障

　　操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。

　　破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。

　　3、排障措施

　　防止出现上述故障的较有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀)，其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时增加溢流阀损坏时系统压力不致过高;二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，增加工作回油及时冷却;三是当主泵流量超过破碎锤较大流量的2倍时，在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热

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